Hvad er metoden til galvanisering?
Galvanisering er opdelt i stativplettering, tøndeplettering, kontinuerlig plettering og børsteplettering, som hovedsageligt er relateret til størrelsen og batchen af de dele, der skal pletteres.
Stativbeklædning er velegnet til produkter af generelle størrelser, såsom bilkofangere, cykelstyr osv. Tøndebeklædning er velegnet til små dele, såsom fastgørelsesanordninger, skiver, stifter osv. Kontinuerlig beklædning er velegnet til batchproduktion af wirer og strips. Børsteplettering er velegnet til delvis plettering eller reparation. Galvaniseringsopløsningen omfatter sure, alkaliske og sure og neutrale opløsninger med kromblanding. Uanset hvilken pletteringsmetode der anvendes, skal pletteringstankene og bøjlerne i kontakt med de produkter, der skal pletteres, og pletteringsløsningen have en vis grad af alsidighed.
Belægningsklassificering:
Belægningen er opdelt i to typer: dekorativ beskyttende belægning og funktionel belægning.
Dekorative beskyttende belægninger: hovedsageligt forkromede lag på jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller og plast, især kobber-nikkel-krom lag på stål, og nikkel-chrom lag på zink og stål. For at redde en pogo-stift har folk været i stand til at belægge kobber-nikkel/jern-højsvovl nikkel-nikkel/jern-lavt fast nikkel-chrom lag på stålet. Tin/nikkel-belægningen svarende til krombelægningen kan bruges på analytiske vægte, kemiske pumper, ventiler og flowmåleinstrumenter.
Der er mange typer funktionelle belægninger, såsom:
①Pletteringslag af glidende lejedæksel for at forbedre kompatibilitet og indlejring med tap, bly-tin, bly-kobber-tin, bly-indium og andre kompositbelægninger;
②Den bruges til hård krombelægning på den slidbestandige medium- og højhastighedsdieselmotors stempelring. Denne belægning kan også bruges på plastforme, og har karakteristika af non-stick forme og lang levetid;
③Plettering af kobber på glideoverfladen af det store sildebensgear kan forhindre glideoverfladen i at samle sig tidligt;
④ Galvanisering bruges til at forhindre stålsubstratet i at blive korroderet af atmosfæren;
⑤ Kobber-tin belægning for at forhindre nitrering;
⑥ Tin-zink belægning, der bruges til lodning ved fremstilling af radioer og fjernsyn for at forhindre korrosion af galvaniske celler mellem stål og aluminium.
Tekniske belægninger, der er egnede til reparation og fremstilling, omfatter krom, sølv, kobber osv., og deres tykkelse er relativt stor, og det hårde kromlag kan være så tykt som 300 mikron.
Galvaniseringsprocessen er grundlæggende som følger:
1 Tilslut det belagte metal til anoden
2 Tilslut den pletterede del til katoden
3 Anoden og katoden er forbundet med en elektrolytopløsning, der består af de positive ioner af det belagte metal
4 Efter at jævnstrømsforsyningen er tilsluttet, vil anodens metal gennemgå en oxidationsreaktion (tab af elektroner), og de positive ioner i opløsningen vil blive reduceret ved katoden (få elektroner) til atomer og akkumuleres på overfladen af den negative elektrode.
Efter galvanisering er æstetikken af den elektropletterede genstand relateret til størrelsen af strømmen. Jo mindre strømmen er, jo smukkere vil den galvaniserede genstand være; ellers vil der opstå nogle ujævne former.
Hovedformålene med galvanisering omfatter forebyggelse af metaloxidation (såsom rust) og dekoration. Det ydre lag på mange mønter er også galvaniseret.
Spildevand produceret ved galvanisering (såsom ineffektive elektrolytter) er en vigtig kilde til vandforurening.