Forholdsregler for brug af pogo-stiftforbindelser
Pogo-stiften er en meget præcis hardware elektronisk forbindelsesenhed. På grund af dets særlige karakter, for ikke at påvirke brugen af produktet, skal følgende punkter være opmærksomme under påføring:
Det første punkt: den vigtigste komponent i pogopin-stikket er fjederen, og fjederen har et vist kompressions-/forlængelseområde, så når du bruger pogopin-produktet, skal du først overveje arbejdsslaget og kompressionen af det miljø, hvor det anvendes. For at sikre pogo-stiftens levetid og stabilitet er det bedst at komprimere Pogo Pinto 2/3 af det samlede slag, når du vælger model; for lidt pres-in og utilstrækkelig positiv kraft vil forårsage impedans ustabilitet; tryk for meget ind, det vil beskadige dysen og få stiften til at sidde fast. Når du samler, skal du være opmærksom på at forhindre beskadigelse af dysen og forårsage at stiften sidder fast.
Det andet punkt: kontaktretning; kontaktretningen, når pogo-stiften bruges, har en direkte indvirkning på kontaktområdet og kontaktkraften af pogo-stiften's kontakt, og kontaktområdet og kontaktkraften vil direkte påvirke kontaktmodstanden, så i begyndelsen af design og udvælgelse, skal man være opmærksom på kontaktretningen.
Det tredje punkt: Batterikontaktstykket eller FPC-gyldne finger parret med pogo-stiften må ikke være snavset, oxideret osv.
A: Der må ikke være nogen resterende tætningsvæske; kontaktfladen på pogo-stiftparret må ikke være snavset osv.
B: Der er ikke andet snavs tilbage. Når du samler og bruger pogo-stiften, skal du forhindre, at den rører plastvæggen.
Fjerde punkt: Pogo-nålehovedet og mundstykket skal forhindres i at røre plastvæggen under montering og brug. Pogo-stiften ligner en simpel del, men hvis der ikke er en god kvalitetskontrol og perfekt produktionsteknologiniveau, er den særligt udsat for strømsvigt og stiften sidder fast eller kort holdbarhed (levetid). Dens håndværk er særlig delikat og kompliceret, og ethvert led fra drejebænkbehandling, galvanisering og montering kan have alvorlige skjulte farer.
1. For eksempel bør drejebænken behandles med japanske automatiske drejebænke. De fleste fabrikker bruger dog skæremaskiner til forarbejdning, og nøjagtigheden er svær at garantere.
2. Den ydre overfladefinish af drejebænkbehandling, især den indre og ydre overfladefinish af nålerøret er meget vigtig. De fleste fabrikker har ikke udstyr til testning af overfladeruhed og kontrollerer dybest set ikke denne vigtige parameter.
Med hensyn til galvaniseringsprocessen har tykkelsen af belægningen en enorm indflydelse på omkostningssammensætningen. Guldbelægningen er 16u", men de fleste andre mærker er i intervallet 1~2u", hvilket er et stort hul. For det andet har kvaliteten af guldbelægningen i hullet stor indflydelse på stiftens elektriske egenskaber (impedans) og mekaniske egenskaber.