Hvordan garanterer man ydeevnen af fjederbelastede Pogo Pin?
Fjederbøjlen har ekstremt vigtig værdi og status. Det er også en uundværlig del af elektroniske produkter. For fjederbøjlen, hvis du vil give fuld spil til dens fordele og ydeevne, skal du sikre dig, at dens kvalitet er af høj kvalitet. Og produktionsprocessen for stikket er"nul fejl", i med andre ord er det nødvendigt at beskytte fjederbøjlens ydeevne mod beskadigelse under produktionsprocessen. Så hvordan sikrer man ydeevnen af pogo-stifter i produktionen? Dernæst vil professionelle pogo-stiftproducenter forklare de specifikke ydelsesgarantimetoder for alle, og så vil vi tage et kig sammen.
Først skal du opdage fjederbøjlen
Når den smeltede plastik ikke kan fylde fosterets membran helt, vil der være nogle"lækagehuller", som normalt er noget, der skal testes i sprøjtestøbningsfasen. Problemet kan findes ved at detektere fjederbøjlen, og dens ydeevne kan justeres. For at sikre, at der ikke vil være problemer. For det andet skal du sikre kvaliteten af pogo-stifter
For det andet for at sikre kvaliteten af pogo-stifter
Som alle ved, er monteringen af det færdige produkt det sidste trin i produktionen og fremstillingen af fjederbøjlen, og på dette trin bruger vi normalt galvanisering til at kombinere stifterne individuelt, og formålet er at sikre kvaliteten af fjederbøjlen .
For det tredje, rimelig kontrol
Rimelig kontrol er en effektiv måde at overvåge produktionen på. I den faktiske drift garanterer denne metode også i høj grad integriteten af produktets's ydeevne og giver forbrugerne en god oplevelse. Jeg tror på, at det også er en slags strategier, der er værd at prøve og anvende. Derudover kan du finde professionelle fjederfingerbølproducenter for at lære mere om fjederfingerbøl eller købe fjederfingerbøl.
Sammenfattende skal du i produktionsprocessen, hvis du vil sikre fjederbøjlens ydeevne, følge de relevante metoder, der er beskrevet i artiklen. Disse metoder er yderst praktiske og er også uundværlige metoder til at sikre fjederbøjlens ydeevne, så du skal mestre og fuldt ud. Brug af metoderne introduceret i teksten er afgørende.
EMC-effekten af stikket er introduceret i detaljer
Konnektoren er en upåfaldende enhed i verden, en enhed, der ikke er opført som en nøglekontrolenhed af værtsenheden, en uundværlig enhed i alle elektroniske og elektriske produkter, men dens elektromagnetiske kompatibilitet (benævnt EMC) for produktionsudstyret eller system Påvirkningen af) kan ikke ignoreres.
Da stikkets kontaktpar blev valgt, blev træthedseffekten under vibrationstilstanden ikke taget i betragtning. Den kontinuerlige til- og frakobling under produktudviklingen og prøveproduktionsprocessen, antallet af gange var for stort, hvilket fik kontaktdelen til at ændre sig unormalt. Forstærk den unormale ændring af kontaktimpedansen i vibrationstilstanden, hvilket resulterer i signalbølgeformsvariationen (efter at vibrationen er annulleret, vender bølgeformen tilbage til normal). Behøver kun at udskifte et nyt stik, bølgeformsvariationsfænomenet under vibrationstilstanden forsvinder.
(A) RE-testen overstiger standarden, du behøver muligvis kun at polere installationsdelen af flystikket på panelet med sandpapir for at løse problemet, eller udskifte pakningen vist på det højre billede nedenfor for at løse problemet;
(B) Common mode-strømmen krydser hele printkortet og forurener hele printkortet. Du skal muligvis kun placere stikket på den ene side som vist på figuren nedenfor for at løse problemet;
(C) Hvis via-halestolpen (se figuren nedenfor) til stikinstallationen er for lang, vil antenneeffekten være tydelig, og problemet kan løses ved at ændre det involverede signallag;
(D) Overtonerne af høj orden på transmissionslinjen er for tykke, og støjen er for stærk. For at reducere den udstrålede støjfeltstyrke kan parallelle kondensatorer kun installeres i forenden af stikket som vist på figuren nedenfor, og så videre.
Konnektorens overordnede struktur, delstruktur og materialevalg, kontaktdele, udkragninger, modhager, loddefødder og materialestrimler og galvanisering, typevalg, installationsmetode og installationssted osv., påvirker alle direkte produktets pålidelighed. Påvirker testresultatet af produktet, der består EMC-certificeringstesten.
Et godt stikdesign og god brug af stikket kan i høj grad forbedre produktets EMC-ydelse.
Ud over analysen af konnektorens's valg af kontaktpar, gennemførte industrieksperter også omfattende diskussioner omkring følgende emner:
(1) Hvilken type stik skal vælges på hvilken teknologiplatform, i hvilket frekvensområde og ved hvor mange temperaturgrader? Hvilken slags forbindelsesudkrager eller nålestik er deformeret?
(2) Er det kun nødvendigt at evaluere kontaktimpedansen og den karakteristiske impedans for højhastigheds- eller højfrekvente stik?
(3) Vil der genereres differential mode og common mode støj på stikket?
(4) Hvor meget dB er tabet af det originale signal, efter at stikket er tilsluttet?
(5) Hvordan eliminerer man den drift og jitter, der opstår, når signalet passerer gennem stikket?
(6) Hvor meget dB af afskærmningseffektivitet kan der gå tabt fra installationsdelen af stikket?
(7) Hvor meget elektromagnetisk energi kan ledes eller udstråles fra porten?
(8) Hvordan forhindrer man, at strømmen på stikbenene ved et uheld bliver shuntet?
(9) Hvilke faktorer påvirker stikkets EMC-ydelse?
(10) Hvordan måler man EMC-parametrene for stik på board-niveau?
(11) Hvordan bruger man stik til at beskytte SI og forhindre ESD- og overspændingsproblemer i at opstå?
(12) Hvordan bruger man stik til at håndtere EMI-problemer og reparere produkternes EMC-ydeevne?