1. Uanset om det er et højfrekvent elektrisk stik eller et lavfrekvent elektrisk stik, er kontaktmodstand, isolationsmodstand og dielektrisk modstå spænding (også kendt som elektrisk styrke) de mest grundlæggende elektriske parametre for at sikre, at elektriske stik kan fungere normalt og pålideligt. Normalt, elektrisk Kvalitetskonsistensinspektion af de tekniske forhold for stikprodukter har klare tekniske indekskrav og testmetoder. Disse tre inspektionspunkter er også et vigtigt grundlag for, at brugerne kan bedømme kvaliteten og pålideligheden af elektriske stik.
Men ifølge forfatterens mangeårige erfaring med at teste elektriske stik er der mange uoverensstemmelser og forskelle i den specifikke implementering af relevante tekniske forhold mellem producenter og mellem producenter og brugere. Forskelle i faktorer som driftsmetoder, prøvehåndtering og miljøforhold påvirker direkte nøjagtigheden og konsistensen af testresultater. Til dette formål mener forfatteren, at det er meget fordelagtigt at forbedre testpålideligheden af elektriske konnektorer for at gennemføre nogle specielle diskussioner om de problemer, der eksisterer i den faktiske drift af disse tre konventionelle testelementer for elektrisk ydeevne.
Med den hurtige udvikling af elektronisk informationsteknologi erstatter en ny generation af automatiske multifunktionstestere desuden gradvist den originale enkeltparametertester. Anvendelsen af disse nye testinstrumenter vil i høj grad forbedre detekteringshastigheden, effektiviteten, nøjagtigheden og pålideligheden af elektriske egenskaber.
bestemt:
2 Kontaktmodstandstest
2.1 Handlingsprincip
Iagttagelse af overfladen af konnektorens kontakter under et mikroskop, selvom guldbelægningen er meget glat, kan der stadig observeres bump på {{0}} mikron. Det kan ses, at kontakten af det parrede kontaktpar ikke er kontakten af hele kontaktfladen, men kontakten af nogle punkter spredt på kontaktfladen. Den faktiske kontaktflade skal være mindre end den teoretiske kontaktflade. Afhængigt af overfladens glathed og størrelsen af kontakttrykket kan forskellen mellem de to nå op på flere tusinde gange. Selve kontaktfladen kan opdeles i to dele; den ene er den rigtige metal-til-metal direkte kontaktdel. Det vil sige, at kontaktmikropunkterne uden overgangsmodstand mellem metaller, også kendt som kontaktpunkter, dannes, efter at interfacefilmen er beskadiget af kontakttryk eller varme. Denne del tegner sig for omkring 0 procent af det faktiske kontaktområde for 5-1. Den anden er de dele, der er i kontakt med hinanden efter at have forurenet filmen gennem kontaktgrænsefladen. Fordi ethvert metal har en tendens til at vende tilbage til sin oprindelige oxidtilstand. Faktisk er der ingen rigtig rene metaloverflader i atmosfæren. Selv meget rene metaloverflader udsat for atmosfæren kan hurtigt danne en indledende oxidfilm på få mikrometer. For eksempel tager det kun 2-3 minutter for kobber, 30 minutter for nikkel og 2-3 sekunder for aluminium at danne en oxidfilm med en tykkelse på omkring 2 mikron på overfladen. Selv det særligt stabile ædelmetal guld vil danne en organisk gasadsorptionsfilm på overfladen på grund af dets høje overfladeenergi. Derudover danner støv og lignende i atmosfæren også en aflejret film på kontaktfladen. Ud fra et mikroskopisk analysesynspunkt er enhver kontaktflade derfor en forurenet overflade.
Sammenfattende bør den reelle kontaktmodstand være sammensat af følgende dele;
1) Koncentrer dig om modstand!
Modstanden udvist af sammentrækningen (eller koncentrationen) af strømlinjen, når strømmen passerer gennem den faktiske kontaktflade. Kald det koncentreret modstand eller kontraktionsmodstand.
2) Membranmodstand
Pladebestandighed på grund af kontaktoverfladefilm og andre forurenende stoffer. Fra analysen af kontaktfladetilstanden; overfladebegroningsfilmen kan opdeles i et fastere filmlag og et løsere urenhedsforureningslag. Derfor kan membranmodstanden for at være præcis også kaldes grænseflademodstand.
3) Ledermodstand!
Når man faktisk måler kontaktmodstanden af kontakterne på det elektriske stik, udføres det hele ved kontaktterminalerne, så den faktisk målte kontaktmodstand inkluderer også ledermodstanden for kontakterne uden for kontaktfladen og modstanden af selve ledningen. Ledermodstanden afhænger hovedsageligt af selve metalmaterialets ledningsevne, og dets forhold til den omgivende temperatur kan karakteriseres ved en temperaturkoefficient.
For nemheds skyld kaldes den koncentrerede modstand plus tyndfilmsmodstanden den reelle kontaktmodstand. Den faktisk målte modstand inklusive ledermodstanden kaldes den totale kontaktmodstand.
Ved selve måling af kontaktmodstand anvendes ofte en kontaktmodstandstester (milliohm-måler) designet efter princippet i Kelvin-broens fireterminal-metode. Modstanden R består af følgende tre dele, som kan udtrykkes med følgende formel: R=RC plus RF plus RP, hvor: RC-koncentreret modstand; RF film modstand; RP-leder modstand.
Formålet med kontaktmodstandstesten er at bestemme den modstand, der opstår, når strøm løber gennem kontaktfladernes elektriske kontakter. Når store strømme strømmer gennem kontakter med høj modstand, kan der opstå for stort energiforbrug og farlig overophedning af kontakterne. Lav og stabil kontaktmodstand er påkrævet i mange applikationer, så spændingsfaldet over kontakterne ikke påvirker nøjagtigheden af kredsløbsforholdene.
Udover milliohm-målere kan voltammetri og amperometriske potentiometre også bruges til at måle kontaktmodstand.
Ved tilslutning af svage signalkredsløb har de indstillede testparameterbetingelser en vis indflydelse på kontaktmodstandstestresultaterne. Fordi oxidlag, olie eller andre forurenende stoffer vil klæbe til kontaktfladen, vil filmresistens udvikle sig mellem overfladerne på de to kontaktsteder. Da film er dårlige ledere, stiger kontaktmodstanden hurtigt med stigende filmtykkelse. Membraner gennemgår mekanisk nedbrydning under højt kontakttryk eller elektrisk nedbrud under høj 0 spænding og høj strøm. Men for nogle små stik er kontakttrykket meget lille, arbejdsstrømmen og spændingen er kun MA- og MV-niveauer, filmmodstanden nedbrydes ikke let, og stigningen i kontaktmodstand kan påvirke transmissionen af elektricitet. Signal.
En af kontaktmodstandstestmetoderne i GB5095 "Basic Test Procedures and Measurement Methods for Electromechanical Components for Electronic Equipment", "Contact Resistance-Millivolt Method" foreskriver, at for at forhindre filmnedbrud på kontaktstykket, skal testkredsløbet AC eller DC åbent kredsløb spidsspænding Det er ikke mere end 20MV, og strømmen er ikke mere end 100MA under AC eller DC test.
I GJB1217 "Testmetoder for elektriske konnektorer" er der to testmetoder: "kontaktmodstand på lavt niveau" og "kontaktmodstand". Det grundlæggende indhold af testmetoden med lavt niveau af kontaktmodstand er det samme som kontaktmodstand-millivolt-metoden i den ovennævnte GB5095. Formålet er at evaluere kontaktmodstandsegenskaberne for CO-kontakt under spændings- og strømpåføringsforhold, der ikke ændrer den fysiske kontaktflade eller ændrer den ikke-ledende oxidfilm, der kan være til stede. Den påførte testspænding med åbent kredsløb må ikke overstige 20MV, og teststrømmen skal være begrænset til 100MA. Dette ydeevneniveau er tilstrækkeligt til at repræsentere ydeevnen af kontaktgrænsefladen ved lave niveauer af elektrisk excitation. Formålet med testmetoden for kontaktmodstand er at måle modstanden mellem enderne af et par par kontakter eller mellem kontakterne og målemåleren ved hjælp af en specificeret strøm. Typisk anvender denne testmetode en meget højere specificeret strøm end tidligere testmetoder. Overholder den nationale militære standard GJB101 "Generel specifikation for små cirkulære hurtige adskillelsesmiljøbestandige elektriske konnektorer"; strømmen under måling er 1A. Efter seriekobling af kontaktparrene måles spændingsfaldet over hvert kontaktpar, og gennemsnitsværdien konverteres til kontaktmodstand. værdi.
2.2 Påvirkningsfaktorer
Hovedsageligt påvirket af faktorer som kontaktmateriale, positivt tryk, overfladetilstand, arbejdsspænding og strøm.
1) Kontaktmateriale
De tekniske betingelser for elektriske stik foreskriver, at kontakthovederne af samme specifikation lavet af forskellige materialer har forskellige kontaktmodstandsevalueringsindikatorer. For eksempel, ifølge den generelle specifikation GJB101-86 for den lille runde, miljøbestandige, miljøbestandige konnektor, er kontaktmodstanden for den tilhørende kontakt med en diameter på 1MM, kobberlegering Mindre end eller lig med 5MΩ, jernlegering Mindre end eller lig med 15MΩ.
2) Overtryk
Det positive tryk af en kontrakt er den kraft, der genereres af overfladerne i kontakt med hinanden, vinkelret på kontaktfladen. Med stigningen af det positive tryk steg antallet og arealet af kontaktmikropunkterne også gradvist, og kontaktmikropunkterne gik over fra elastisk deformation til plastisk deformation. Da den koncentrerede modstand gradvist aftager, falder kontaktmodstanden. Kontaktovertrykket afhænger hovedsageligt af kontaktgeometrien og materialeegenskaberne.
3) Overfladetilstand
Den første kontaktflade er en løsere film dannet ved mekanisk vedhæftning og aflejring af støv, kolofonium, olie osv. på kontaktfladen. På grund af det partikelformige materiale indlejres filmen let i kontaktfladens mikroskopiske gruber. Arealet falder, kontaktmodstanden øges, og det er ekstremt ustabilt. For det andet er begroningsfilmen, der dannes ved fysisk adsorption og kemisk adsorption, hovedsageligt kemisk adsorption på metaloverfladen, som genereres med migration af elektroner efter fysisk adsorption. Derfor skal nogle produkter med høje pålidelighedskrav, såsom elektriske flyforbindelser, have rene monterings- og produktionsmiljøforhold, perfekte rengøringsprocesser og nødvendige strukturelle tætningsforanstaltninger, og brugerne skal have gode opbevarings- og brugsmiljøforhold.
4) Brug en spænding
Når driftsspændingen når en vis tærskel, vil filmlaget på kontaktarket blive nedbrudt, og kontaktmodstanden falder hurtigt. Men fordi den termiske effekt fremskynder den kemiske reaktion nær filmen, har den en vis reparerende effekt på filmen. Derfor er modstandsværdien ikke-lineær. Omkring tærskelspændingen kan små udsving i spændingsfaldet få strømmen til at variere med en faktor på måske tyve eller titusinder gange. Kontaktmodstanden varierer meget, og uden at forstå denne ikke-lineære fejl, kan der opstå fejl ved test og brug af kontakter.
5) Nuværende
Når strømmen overstiger en vis værdi, vil Joule-varmen () genereret ved elektrificering ved det lille punkt af kontaktfladen blødgøre eller smelte metallet, hvilket påvirker den koncentrerede modstand og derved reducere kontaktmodstanden.