Vores generelle standard for POGO PIN -pålidelighedstest
| Enkelt POGO PIN -pålidelighedstest generel standard | |||||||
| 文件 名称 ： 单体 POGO PIN 可靠性 测试 通用 标准 | 修订者 | 官世东 | 修订日期 | 2021-09-28 | |||
| Ingen | Category 类别 Testkategori | 范围 范围 Anvendelsesområde | 项目 项目 Test varer | Requirements 要求 Testkrav | Bedømmelsesstandard | 数 数 prøver | 频率 frekvens |
| 1 | Overflade test 表面处理试验 | 电镀 品 进 料 Galvaniseringsprodukt Matrial | 试验 试验 Adhæsionstest | 1 、 采用 钳子 夹 针 管 弯折 90 ° 一次 1. Brug en tang til at spænde nålerøret og bøje 90 ° én gang 2 、 若 大 平面 产品 用 百 格 模式 ， 贴 3M 胶 ， 呈 90 度 角 快速 拉扯 脱胶 2. Hvis det store flade produkt anvender 100 grid -tilstanden, skal du indsætte 3M lim og trække i en 90 graders vinkel for hurtigt at afgummes | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2 、 镀层 脱落 率 应 小于% 5% 1. Belægningen har ingen afskalning eller afskalning (belægningsrevner forårsaget af revner i grundmaterialet tælles ikke med) 2. Belægningens skrælningshastighed skal være mindre end 5%, | 5 stk | 每批 Hver batch |
| 2 | pogo pin/铜柱 Kobbersøjle | Thickness 厚度 Belægningstykkelse | 用 膜厚 仪 实测 ， 测试 端 部 部 1 mm 位置 （测试 部位 需 与 客户 确认 双方 保持 一致） Målt med en filmtykkelsesmåler ved 1 mm af testenden (testplaceringen skal være i overensstemmelse med kunden' s bekræftelse) | 不 低于 规格 书 标准 Ikke lavere end specifikationsstandarden | 5 stk | 每批 Hver batch | |
| 3 | Kobbersøjle | 验证 验证 Høj temperatur verifikation | 需要 贴片 的 铜柱: 260 ℃/3min ， 过 炉 后 确认 镀层 情况 Kobbersøjler, der skal lappes: 260 ℃/3min, bekræft belægningens tilstand efter ovnen | Confirmed 确认 ， 无 起泡 、 无 脱层 、 无 氧化 变色 Udseende bekræftet, ingen blærer, ingen delaminering, ingen oxidation og misfarvning | 100% | 每批 Hver batch | |
| 4 | Lodningsevne 可焊性 | pogo pin/铜柱 Kobbersøjle | 测试 测试 Loddetest | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3. 浸 锡 时间 2-3 秒 ， 1. Ved hjælp af tinovn tilføjes ingen flux, 2. Juster temperaturen på tinovnen til 245 ± 5 ℃ til forsølvning og 255 ± 5 ℃ til andre belægninger. Brug en pincet til at holde produktet med loddesiden nedad, og invader forsigtigt produktets lodningsende ind i tinoverfladen. 3. Dyp blikketiden 2-3 sekunder, | 确认 焊接 端面 焊锡 润湿 面积 大于 95%为 OK, 无锡 点 脱落 现象。 Bekræft, at loddefugtningsområdet på lodningens endeflade er større end 95%, det er OK, og der er ikke noget tinpunkt, der falder af. | 5 stk | 每批 Hver batch |
| 5 | Mekanisk 结构 | pogo pin | Astic 测试 Elasticitetstest | 将 顶针 固定 好 ， 用 弹力 机 测试 ， 上端 向下 压 针头 ， 下 压 行程 为 图纸 上 设计 的 行程 行程 Fix fingerbåndet og afprøv det med en elastisk maskine, tryk fingerhovedet ned i den øverste ende og nedad slag er arbejdsslaget designet på tegningen | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试 过程 无 卡 死 ， 无 缩头 1) Elasticitetsværdien skal være inden for tolerancen for specifikationsdesignområdet; 2) Ingen fastklemning og ingen krympning under testen | 5 stk | 每批 Hver batch |
| 6 | pro-miljø 环保 | 进 料/成品 Materialer/slutprodukter | RoHS | 依据 欧盟 RoHS 环保 标准 ， 用 天瑞 RoHS 仪 EDX-1800B 测试 I henhold til EU RoHS miljøbeskyttelsesstandard, test med Tianrui RoHS instrument EDX-1800B | HS 环保 RoHS Overhold miljøbeskyttelse RoHS | 计数 率 大于 1000 为准 Mere end 1000 | Batch 或 适量 pr. Batch eller passende mængde |
| 7 | Miljømæssig korrosion 环境腐蚀 | pogo pin/铜柱 | 中性 盐雾 测试 Neutral saltsprøjtetest | 1. 测试 条件 ： 盐水 浓度 ： 5 ± 1 ％ ， PH 值 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. 试验箱温度：35±2℃，压力桶温度：47±2℃ 3. 喷雾 量 收集: 1-2mL/time. 80cm² ， 4. 测试 时间: 连续 喷雾 48 timer （依 规格 书 定义 为准） 5. 测试 完成 后 ， 以 清水 冲洗 样品 表面 ， 并 用 毛刷 将 样品 表面 的 Nacl 沉积物 去除 6. 取出 后 常温 下 恢复 2H 后 观察 试样 外观 符合 规定 要求 1. Testbetingelser: saltvandskoncentration: 5 ± 1%, PH -værdi 6,5 ～ 7,2 (35 ℃) 2. Testkammerets temperatur: 35 ± 2 ℃, trykbeholderens temperatur: 47 ± 2 ℃ 3. Opsamling af sprayvolumen: 1-2mL/time. 80cm², 4. Testtid: 48 timers kontinuerlig sprøjtning (som defineret i specifikationen) 5. Når testen er afsluttet, skylles overfladen af prøven med rent vand, og brug en børste til at fjerne Nacl -aflejringer på overfladen af prøven 6. Efter at have taget den ud, vender du tilbage til stuetemperatur i 2H og observerer, at prøvens udseende opfylder de angivne krav | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2. 盐雾 一般 参考 第 9 等级 确认 （见 附表）。 The 1. Belægningen skal være fri for korrosion, afskalning, blærer osv. 2. Salttåge refererer generelt til bekræftelse af 9. niveau (se vedhæftede tabel). | 5 stk | 每 3 个 月 Hver 3. måned |
| 8 | pogo pin/铜柱 Kobbersøjle | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试 样品 在 75 ℃ 烤箱 预热 30min 后 ， 再 立即 取出 样品 投入 盐雾 箱 ， 连续 喷雾 2H。 3. 高温 高湿 ： 转移 到 55 ℃ ± 2/95%RF ± 3%湿热 箱 中 储存 22H （样品 放在 塑胶 托盘 上））。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN 执行 1 个 循环 、 铜柱 执行 3 个 循环 （镀层 10 迈 以上） 1. Sprøjtning: Vent, indtil temperaturen i saltsprayboksen når 35 ° C (i henhold til de neutrale saltsprayparametre), 2. Efter at testprøven er forvarmet i ovnen ved 75 ° C i 30 minutter, skal prøven straks tages ud og sættes i saltspraykassen og sprøjtes kontinuerligt i 2 timer. 3. Høj temperatur og høj luftfugtighed: overfør til 55 ℃ ± 2/95% RH ± 3% fugtig varmekasse og opbevar i 22H (prøven placeres på plastbakken). 4. De to ovenstående trin er en cyklus, hver cyklus kontrolleres for korrosion 5. Efter forsøget skal prototypen tages ud og vaskes med rent vand og placeres ved stuetemperatur i 2 timer for at bekræfte prøven 6. POGO PIN udfører 1 cyklus, kobbersøjle udfører 3 cykler (plating lag er mere end 10 miles) | 1. 镀层 应 无 腐蚀 、 脱落 、 起泡 等 现象 The 1. Belægningen skal være fri for korrosion, afskalning, blærer osv. | 5 stk | 试 产 阶段 验证 Validering under prøveproduktion | |
| 9 | pogo pin/铜柱 Kobbersøjle | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用 浸泡 汗液 （酸性 PH=4,7/碱性 PH=9,5） 后 的 白色 棉布 （浸透） 贴 产品 表面 上 并 用 塑料袋 密封 好 ； 2. 放入 恒温 箱 55 ℃ ± 2/95%RH ± 3%存储 后 （依 镀层 结构 决定 试验 时间 长度 ， ， 产品 去除 表面 的 汗液 和 结晶 体 均 擦试 干净 常温 常温 下 小时 小时 小时检查 产品 外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2. 无尘 布 对 折 ， 将 产品 放在 对 折 的 无尘 布 内 ， （无尘 布 尺寸 尺寸 cm 10cm 以上） | Coating 镀层 应 无 腐蚀 、 无 氧化 、 无 脱落 、 无 起泡 surface surface Overfladebelægningen skal være fri for korrosion, oxidation, fældning og blærer. | 5 stk | 试 产 阶段 验证 Validering under prøveproduktion | |
| 10 | levetid test 寿命测试 | pogo pin | Spring 针 按压 寿命 Fjedernålens levetid | 常温 条件: 10-35 ℃/20%~ 80%relativ luftfugtighed 1.把样品固定在怕打测试机上 2. 除 有 特别 规定 ， 弹压 速度 以 每小时 不 不 ± 1200 ± 100 cykler 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4. 记录 数据 Indendørs normale temperaturforhold: 10-35 ℃/20%~ 80%RF 1. Fix prøven på testmaskinen 2. Medmindre der er særlige forskrifter, må afvisningshastigheden ikke overstige 1200 ± 100 cyklusser i timen 3. Visuel inspektion af udseende og inspektion af inspektionsemner i overensstemmelse med produktspecifikationer 4. Registrer dataene | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2. 特殊 客户 的 寿命 次数 依 客户 为准 1. Elasticitetstesten opfylder specifikationens tolerancekrav efter 10.000 gange normalt liv. 2. Antallet af specielle kunders levetid afhænger af kunden | 5 stk | 试 产 阶段 验证 Validering under prøveproduktion |
| 11 | Aktuel belastningstest 电流负荷测试 | pogo pin | 电流 负荷 测试 Aktuel belastningstest | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4. 持续 测试 2H Før testen skal du bekræfte den aktuelle topværdi for kundens' s hele maskine som testoutputstrømmen 1. Juster udgangsspændingsværdien, så den svarer til specifikationerne (gældende spændingsområde 0-30V) 2. Start presseenheden, og juster værdien for forudindlæsning 3. Indstil udgangsstrømværdien (gældende områdestrøm 0-20A), og start testen 4. Kontinuerlig testning 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3. 必要 时 需 监测 POGO PIN 本体 温升 数据 （体积 大 顶针 顶针 可以 执行） 温 温% 的% 的%%%%% Con Con Con Con Con Con Con% Con%%%%%%%%%%%%% test straks) 2. Test igen, om elasticiteten og impedansen opfylder tolerancen i specifikationen 3. Om nødvendigt skal temperaturstigningsdataene for POGO PIN -kroppen overvåges (den store fingerbøl kan udføres), og temperaturstigningsværdien kan ikke være højere end 50% af testmiljøets temperatur | 5 STK | 试产阶段验证 |
| 12 | Elektrolytisk korrosion 电解腐蚀 | pogo pin/铜柱 （镀 铑 釕 专用） | 电解 测试 （正 负极 短路 模式） Elektrolysetest (positiv og negativ kortslutningstilstand) | 1. 在 量杯 中 倒入 汗液 4,7PH (50 ml) 2. 正 负极 各 固定 一个 产品 ， 浸入 汗液 约 1 mm 位置 ， 固定 正 负极 间距 1 cm ， 3. 电压 DC5V ， 电流 30mA, （需 配 负载 电阻, 汗液 阻值 约 100 欧） 4. 在 汗液 中 通电 每 30 秒/确认 一次 ， 电解 次数 依 镀层 决定。 。1. Hæld sved 4,7PH ca. 50 ml i målebægeret, 2. Fix et produkt til hver af de positive og negative elektroder, nedsænk det i sved omkring 1 mm, og fastgør afstanden mellem de positive og negative elektroder med 1 cm. 3. Spænding DC5V, strøm 30mA, (belastningsmodstand er påkrævet, svedmodstand er omkring 100 ohm) 4. Tænd for sved hvert 30. sekund/bekræft én gang, antallet af elektrolyse afhænger af pletteringslaget. | 需 根据 镀层 结构 和 厚度 决定 电解 次数 ， 最高 标准 电解 30 次 ， 镀层 无 腐蚀 、 、 起泡 起泡 等 不良 elect Elektrolysetiderne skal bestemmes i henhold til belægningens struktur og tykkelse. Den højeste standard er 30 elektrolyse, og belægningen har ingen defekter som korrosion, afskalning og blærer. | 5 STK | 试 产 阶段 验证 Validering under prøveproduktion |
| 13 | Miljø temperatur 环境温度 | pogo pin/铜柱 Kobbersøjle | Storage Opbevaring ved høj temperatur | 在 高温 85 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 H 2H 再 确认。 Opbevares ved en høj temperatur på 85 ° C ± 2 ° C i 168 timer, efter at have taget det ud, vender du tilbage til et indendørs miljø i 2 timer for at bekræfte. | Produktoverfladen har ingen abnormiteter som blærer, oxidation, deformation, skævhed, tydelig misfarvning og afskalning af belægningen ; let misfarvning er acceptabelt. | 5 stk | 试 产 阶段 验证 Validering under prøveproduktion |
| 14 | pogo pin/铜柱 Kobbersøjle | Storage 储存 Opbevaring ved lav temperatur | 在 低温 -40 ℃ ± 2 ℃ 储存 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 H 2H 再 确认。 Opbevares ved en lav temperatur på -40 ° C ± 2 ° C i 168 timer, efter at den er taget ud, gendannes den til 2 timer i et indendørs miljø og bekræft igen. | Produktoverfladen har ingen abnormiteter som blærer, oxidation, deformation, skævhed, tydelig misfarvning og afskalning af belægningen ; let misfarvning er acceptabelt. | 5 stk | 试 产 阶段 验证 Validering under prøveproduktion | |
| 15 | pogo pin/铜柱 Kobbersøjle | 高 低温 湿热 循环 Fugtig varmecyklus ved høj og lav temperatur | 先 高温 高湿 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H ， 转 低温 -30 ℃: 12H ， 升温 速率 3 ℃/1Min, 降温 速率 1 ℃/1Min, 试验 箱内 放置 （7 个 循环） 168H ， 结束 取出 在 室内 环境 下 恢复 2H 再 确认。 Først høj temperatur og høj luftfugtighed 60 ℃ ± 2 ℃/95%RH ± 3%: 12H, drej til lav temperatur -30 ℃: 12H, opvarmningshastighed 3 ℃/ 1Min, kølehastighed 1 ℃/1Min, placeret i testboksen (7 cykler) 168H, afslut fjernelsen og vend tilbage til 2H i indendørsmiljøet for at bekræfte igen. | Produktoverfladen har ingen abnormiteter som blærer, oxidation, deformation, skævhed, tydelig misfarvning og afskalning af belægningen ; let misfarvning er acceptabelt. | 5 stk | 试 产 阶段 验证 Validering under prøveproduktion |
| Schedule 等级 附表 Saltsprayskema |
| 10 级 ： 无 缺陷 面积 ， 外观 评级 A ， 试样 表面 外观 无变化 ； Grade 10: Intet defektområde, udseende A, ingen ændring i prøveoverfladens udseende; |
| 9 级 ： 缺陷 面积 占比 不 超过 0,1%， 外观 评级 B ， 试样 表面 有 轻微 到 中度 的 变色 ； Grade 9: Defektområdet udgør ikke mere end 0,1%, udseendet er B og prøven overfladen har let til moderat misfarvning; |
| 8: ： 缺陷 面积 占比 介于 0,1%～ 0,25%， 外观 评级 C ， 试样 表面 严重 变色 或 有 轻微 的 的 腐蚀 物 ； Grade 8: Defektområdet tegner sig for mellem 0,1%og 0,25%, og udseendet rating er C. Overfladen af prøven er stærkt misfarvet eller har meget let korrosion; |
| 7 级: 缺陷 面积 占比 0,25%～ 0,5%， 外观 评级 D ， 试样 表面 严重 的 失 光火 出现 轻微 轻微 的 腐蚀 产物 ； Niveau 7: Defektområdet tegner sig for 0,25%til 0,5%, og udseendet er D. Det alvorlige tab af lys på overfladen af prøven viser meget lette korrosionsprodukter; |
| 6 级: 缺陷 面积 占比 0,5%～ 1,0%， 外观 评级 E ， 试样 表面 严重 的 失 光 ， 或 在 试样 局部 表面 上 布 薄层 的 腐蚀 产物 或 点 蚀. Niveau 6: Defektområdekonti for 0,5% til 1,0%, udseendemærket er E, prøvens overflade er stærkt tabt, eller der er et tyndt lag korrosionsprodukt eller gruber på prøvens deloverflade |
| 5 级: 缺陷 面积 占比 1.0%～ 2.5%， 外观 评级 F ， 试样 表面 有 腐蚀 产物 或 点 蚀 ， 且 其中 之 一种 分布 整个 试样 试样 表面 上 ； Niveau 5: Defekter tegnede sig for 1.0%til 2.5 %, udseende rating F, der er korrosionsprodukter eller gruvekorrosion på overfladen af prøven, og en af dem er fordelt på hele overfladen af prøven; |
| 4 级: 缺陷 面积 占比 2,5%～ 5%， 外观 评级 G ， 试样 表面 上 有 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ； Niveau 4: Defektområdet tegner sig for 2,5%til 5%, udseendet er G , og der er et tykt korrosionsproduktlag eller gruber på overfladen af prøven; |
| 3 级: 缺陷 面积 占比 5%～ 10%， 外观 评级 H ， 试样 表面 上 有 非常 厚 的 腐蚀 产物 层 或 点 蚀 ， 并 深 深 的 点 蚀 ； Niveau 3: Defektområdet udgør 5%til 10%, udseendet er H, der er et meget tykt korrosionsproduktlag eller gruvekorrosion på overfladen af prøven, og der er dyb pitkorrosion; |
| 2: ： 缺陷 面积 占比 10%～ 25%， 外观 评级 I ， 试样 出现 了 基 体 金属 腐蚀 的 现象 ； Niveau 2: Defektområdet tegner sig for 10%til 25%, udseendet er vurderet I og prøven har korrosion af uædle metaller; |
| 1: ： 缺陷 面积 占比 25%～ 50%， 属 严重 腐蚀 现象。 evel Niveau 1: Defektområdet tegner sig for 25%til 50%, hvilket er et alvorligt korrosionsfænomen. |