En kort introduktion til den selvudviklede avancerede komposit galvaniseringsbelægning
Komposit galvanisering er en ny type galvanisering udviklet i 1920'erne, og det første patent dukkede ikke op før 1949. Dette er diamantkompositten af amerikanske Simos (Simos) ved hjælp af diamant og nikkel co-deposition til at lave skærende værktøjer. pletteringsteknologi. Siden da har kompositbelægning vundet opmærksomhed hos elektropletteringsteknikere i forskellige lande, og forskning og udvikling har været meget aktiv. I dag er det blevet en meget vigtig gren af galvaniseringsteknologi.
Karakteristikken ved komposit galvanisering er at afsætte partikler med forskellige funktionaliteter i coatinglaget som matrix for at opnå coatinglaget med partiklernes karakteristiske funktioner. De forskellige anvendte partikler er slidstærk belægning, antifriktionsbelægning, skærebelægning med høj hårdhed, fluorescerende belægning, specialmateriale kompositbelægning, nano-kompositbelægning osv.
Næsten alle former for plettering kan bruges som basisbad til kompositplettering, herunder enkeltmetalplettering og legeringsplettering. De almindeligt anvendte basisbade til kompositbelægning er dog for det meste nikkelbelægning. For nylig er der også kompositbelægninger baseret på zink- og legeringsgalvanisering til egentlig produktion.
I de tidlige dage var kompositpartikler hovedsageligt slidbestandige materialer, såsom siliciumcarbid, aluminiumoxid osv., og nu er de udviklet til kompositbelægninger med flere funktioner. Især siden fremkomsten af begrebet nanometre er kompositbelægninger kaldet nanokompositmaterialer dukket op fra tid til anden. Det er her, kompositbelægninger har et stort potentiale.
2. Princip for komposit galvanisering
Komposit galvanisering, også kendt som beklædningsplettering og indlægsplettering, er en ny proces til belægning af faste partikler i en metalbelægning for at forbedre belægningens ydeevne. I henhold til egenskaberne af de coatede faste partikler fremstilles kompositbelægninger med forskellige funktioner.
I processen med at studere sammensat elektroplettering co-deposition, har Renxin foreslået tre co-deposition mekanismer, nemlig mekanisk co-deposition, elektroforetisk co-deposition og adsorptions co-deposition. På nuværende tidspunkt er to-trins adsorptionsteorien foreslået af NGuglielmi i 1972 generelt accepteret. Modellen foreslået af Guglielmi mener, at overfladen af partiklerne i pletteringsopløsningen er omgivet af ioner. Efter at have nået katodens overflade, adsorberes de først løst (svagt adsorberet) på katodens overflade. Dette er fysisk adsorption og en reversibel proces. Partiklerne trænger gradvist ind i katodens overflade og begraves derefter af det aflejrede metal.
Den matematiske behandling af det svage adsorptionstrin i denne model tager form af Langmuir adsorptionsisotermen. For det stærke adsorptionstrin anses det for, at partiklernes stærke adsorptionshastighed er relateret til dækningen af den svage adsorption og det elektriske felt ved grænsefladen mellem elektroden og opløsningen. Nogle undersøgelser af co-deposition-processen af slidbestandige nikkel-diamant-kompositbelægninger viser, at nikkel-diamant co-deposition-mekanismen er i overensstemmelse med Guglielmis to-trins adsorptionsmodel, og det hastighedskontrollerende trin er et stærkt adsorptionstrin. Indtil videre er sammensat elektroaflejring, ligesom andre nye teknologier og nye teknologier, langt foran teorien i praksis, og forskningen i dens mekanisme udvikler sig konstant.
3. Additiver til komposit galvanisering
Matrixbelægningen af komposit galvanisering kan ofte bruge den originale additivserie af denne form for plettering, såsom kompositbelægningen med fornikling som bærer, og lavspændings nikkelbelægningens blegemiddel kan bruges. Men ifølge princippet om komposit galvanisering skal komposit galvanisering i sig selv også bruge nogle tilsætningsstoffer for at fremme den fælles aflejring af komposit og partikler. Disse tilsætningsstoffer omfatter partikelelektriske ydeevnejusteringsmidler, overfladeaktive stoffer, antioxidanter, stabilisatorer osv. i henhold til deres funktioner.
(1). Opladningsjustering
Fordi co-depositionen af partikler og belægningen under påvirkning af et elektrisk felt er en vigtig proces med kompositplettering, er det gavnligt for co-depositionen at gøre partiklerne med en positiv ladning, men de fleste partikler er elektrisk neutrale og skal behandlet for at få overfladen til at adsorbere positivt ladede partikler. Nogle metalioner såsom Ti plus, Rb plus osv. kan adsorberes på overfladen af aluminiumoxid til dannelse af partikler med en positiv ladning, hvilket er fordelagtigt ved samtidig afsætning med belægningen. Visse komplekse salte og makromolekylære forbindelser har også den funktion at justere ladningen af partikler. For fuldt ud at kombinere partiklernes overfladeenergi med de tilsvarende forbindelser kræver alkompositplettering, at partiklerne, der tilsættes til pletteringsopløsningen, gennemgår overfladebehandling, svarende til affedtning og overfladeaktivering i galvaniseringsprocessen, for at opnå gunstige co- -aflejring. elektriske egenskaber.
(2). Overfladeaktivt middel
I kompositpletteringen med siliciumcarbid som kompositpartikler tilsættes overfladeaktivt fluorcarbon for at lette samaflejringen af partikler. Derfor er nogle overfladeaktive stoffer også potentielle modifikatorer. Men det overfladeaktive middel fungerer også som et dispergeringsmiddel, hvilket også er vigtigt for den ensartede fordeling af partiklerne i badet. Der er også nogle overfladeaktive stoffer, der har åbenlyse potentielle egenskaber og har en tydelig effekt ved et specifikt potentiale, hvilket er gavnligt for den sammensatte plettering af gradientstrukturen.